Das Material wird per Aufgaberinne oder Flachgurt mittig über dem Rotor in die Maschine aufgegeben. Als erstes wird das größere Material, welches nicht durch den voreingestellten Spalt zwischen Hammer und Amboss passt, aufgeschlossen bzw. zerkleinert. Der Materialverbund wird dann durch weitere Schlagwirkung und Reibung über den Verkugelungsbalken getrennt und das Produkt über einen verbauten Rostkorb in der gewünschten Materialgröße/Kugelgröße ausgetragen. Sollte die gewünschte Größe bzw. der Aufschluss noch nicht ausreichend sein, wird dieser Prozess von vorne wiederholt und das Material weiter aufgeschlossen oder verkugelt. Im Anschluss werden dann je nach Produkt die Leichtstoffe wie Fluff oder Stäube z.B. abgesaugt oder über Lufttrenntische voneinander nach spezifischem Gewicht getrennt. So erhält man eine sehr saubere Schwerfraktion, welche sich dann auch von Aluminium und anderen Produkten leicht trennen lässt.
Produktbeispiele für die PTV Verkugelungsmühle:
Die PTV Verkugelungsmühle kann für die Verarbeitung einer Vielzahl von Produkten eingesetzt werden und eignet sich besonders für die Aufbereitung von Metalle für die anschließend weitere Trennung und Verarbeitung. Nachdem das Material durch das PTV verkugelt wurde, können die verschiedenen Produkte wie Schwermetalle, Aluminium und andere wertvolle Produkte von Rückständen wie Gummi und Kunststoff getrennt werden. Auf diese Weise können reine Produkte zurückgewonnen und in den Recyclingkreislauf zurückgeführt werden.
Hochwertige Wertstoffe wie Elektronikschrott (WEEE), Schredderrückstände aus der Automobilindustrie (ASR) und Elektrokabel sind eine bedeutende Quelle für Sekundärrohstoffe, die in die Kreislaufwirtschaft zurückgeführt werden können. Unsere PTV-Zerkleinerungsmühle ermöglicht die Freisetzung und Verkugelung von Kupfer und anderen Schwermetallen aus Verbindungen, Hybridmaterial, Kupferkabeln und Kunststoffisolierungen zur weiteren Trennung und direkten Vermarktung an eine Kupferhütte.
| PTV 100/100 | PTV 140/100 | ||
|---|---|---|---|
 | Gewicht: | 11.500 kg | 16.000 kg |
 | Aufgabegröße: | Bis 100 mm | Bis 100 mm |
 | Einlaufgröße: | 220 x 1000 mm | 220 x 1000 mm |
 | Durchsatz: | 5 - 10 t/h | 8 - 14 t/h |
 | Antriebsleistung: | 132 - 200 kW | 160 -250 kW |
| Endprodukt NF/NFE: | 0,3–35 mm | 0,3–35 mm |
 | Maschinenlänge: | 3.000 mm | 3.450 mm |
| Maschinenbreite: | 2.300 mm | 2.250 mm |
| Maschinenhöhe: | 2.110 mm | 2.565 mm |
 | Rotorbreite: | 1.000 mm | 1.000 mm |
| Rotordurchmesser: | 1.000 mm | 1.400 mm |
Horizontaler Rotoreinbau mit Siebrosten und Verkugelungsbalken um den Rotor
Einstellen und auch Nachstellen der Verkugelungsbalken über außenliegende Hydraulikzylinder
Verschiedene Hämmer und Siebelemente erhältlich je nach Metallgehalt, Abrasivität und Produktgröße
Kernstücke zerstören das Innenleben nicht durch ausgereiftes Rotordesign und mögliches Ausweichen der Hämmer
Material ist mit einem Durchlauf fertig und es wird
kein Kreislauf benötigt
Spaltverstellung
in 10 Minuten
Einfache Wartung durch 4 große Flügeltüren von beiden Seiten der Maschine.
Aufgabe bis zu 100mm möglich, auch mit 10 mm Siebrosten.
Unsere Verkugelungsmühlen können für das Aufbereiten von Schlacken eingesetzt werden.
Unsere Verkugelungsmühlen können für das Aufbereiten von Metall eingesetzt werden.
Unsere Verkugelungsmühlen können für das Aufbereiten von Elektroschrott eingesetzt werden.
Wir führen für Ihre Anwendung ausgiebige Versuche mit Ihrem Aufgabematerial durch,
um eine individuelle Lösung für Sie zu finden.
